اتصالات پارچه‌­ای عموماً به منظور حذف عدم همراستایی و نیز حرکات ناشی از تغییرات دما در خطوط لوله و داکت مورد استفاده قرار می­گیرد. به صورت کلی این اتصالات دارای دو بخش اصلی فریم فلزی و بخش پارچه‌­های نسوز بوده که با استفاده از تسمه یا پیچ به یکدیگر متصل می­گردند. با ترکیب بخش فلزی و پارچه­ای، یک اتصال ، قابلیت حرکت در جهات مختلف و بدون نشتی قابل توجه را به داکت یا خط لوله می‌­دهد.

در طراحی اتصالات پارچه­‌ای عوامل بسیاری دخالت دارند که از جمله آن می­توان به موارد زیر اشاره نمود.

  • محل و شرایط نصب اتصال پارچه ای
  • میزان حرکت
  • دما
  • فشار
  • نوع سیال عبوری
  • شرایط محیطی
  • مقدار اسیدی و خورندگی سیال
  • وجود ذرات ساینده در سیال
  • ابعاد داکت و چگونگی قرار گیری پارچه در داکت
  • فاصله فلنج تا فلنج داکت

برخی از انواع پارچه­‌های مورد استفاده شرکت پیشرو تجهیز انرژی ساخت شرکت آلفای آمریکا به همراه قیمت نسبی آنها به صورت نمونه در جدول زیر نشان داده شده است. لازم به ذکر است که پارچه‌­های نشان داده شده تنها بخشی از پارچه‌­ها مورد استفاده در ساخت اتصالات پارچه‌­ای می­باشد.

Price range Corrosion resistance Thickness

(mm)

 Max temperature oC Description Internal code
* Low ۱٫۵ ۵۵۰ Glass fabric ۱۵۰- LF
**** Good ۱٫۵ ۷۰۰ Glass fabric coated with calcium silicate ۱۵۰-HF
***** Low ۱٫۵ ۶۰۰ Glass fabric reinforced with wire mesh ۱۵۰-RF
** Medium ۱٫۵ ۱۵۰ Glass fabric coated with polyurethane ۱۵۰-PU
***** Excellent ۰٫۲۵ ۲۵۰ PTFE coating glass fabric both side ۲۵-PT
****** Excellent ۰٫۴۸ ۳۱۵ PTFE coating glass fabric both side ۴۸-PT
**************

**************

 Excellent ۰٫۹۰ ۳۱۵ PTFE laminated glass fabric ۹۰-PT
*** Low ۰٫۵۰ ۲۵۰ Silicon coating glass fabric both side ۵۰-SI
**** Low ۰٫۸۰ ۲۵۰ Silicon coating glass fabric both side ۸۰-SI
***** Low ۱ ۲۵۰ Silicon coating glass fabric both side ۱۰۰-SI
****** Excellent ۰٫۶ ۱۰۰۰ Silica fabric ۶۰-SC

انواع طراحی چیدمان روتین مختلف شرکت پیشرو تجهیز انرژی بر اساس پارچه های شرکت آلفای آمریکا به همراه قیمت نسبی و ویژگی‌                 ­های آن در جدول زیر ارائه شده است.

Type Max Temp. (oC) Press. (mbar) مقاومت خوردگی اسیدی هزینه نسبی چیدمان/ویژگی
S-250 ۲۵۰ ±۱۵۰ متوسط ** سه لایه معمولی
ST-250 ۲۵۰ ±۲۰۰ خوب *** استفاده از سیلیکون ضخیم در لایه بیرونی/طول عمر بالا
S-400 ۴۰۰ ±۱۵۰ متوسط *** استفاده از عایق + سیلیکون
ST-400 ۴۰۰ ±۲۰۰ خوب ***ونیم استفاده از عایق + سیلیکون ضخیم در لایه بیرونی/طول عمر بالا
ST-550 ۵۵۰ ±۲۰۰ خوب *** استفاده از عایق + سیلیکون ضخیم در لایه بیرونی/طول عمر بالا
P-550 ۵۵۰ ±۲۰۰ عالی **** استفاده از عایق + نوع خاصی از PTFE در لایه بیرونی (۴۵-PT) /مخصوص محیط خارجی اسیدی ، طول عمر بالاتر
PT-550 ۵۵۰ ±۷۵۰ عالی ********* استفاده از عایق + نوع خاصی از PTFE ضخیم در لایه بیرونی (۹۰-PT)/مخصوص محیط خارجی اسیدی ، فشار بالا ، طول عمر بالاتر
ST-700 ۷۰۰ ±۱۵۰ عالی ***** استفاده نوع خاصی Glass fabric لایه داخلی به منظور تحمل حرارت + سیلیکون ضخیم /طول عمر بالا
ST-1000 ۱۰۰۰ ±۱۰۰ عالی ****** استفاده نوع خاصی silica لایه داخلی به منظور تحمل حرارت + سیلیکون ضخیم + wire mesh/طول عمر بالا
ST-1200 ۱۲۰۰ ±۸۰ عالی ******** استفاده نوع خاصی silica لایه داخلی به منظور تحمل حرارت + نوع خاصی عایق + سیلیکون ضخیم + wire mesh/طول عمر بالا

توضیحات:

  • اطلاعات ارائه شده در جدول با توجه به شرایط مختلف سیال و محیط به صورت تقریبی می­باشد.
  • کلیه فشارهای کاری برای عرض مفید پارچه تا ۲۰۰ میلی­متر در نظر گرفته شده است.
  • فشار به صورت نسبی لحاظ گردیده است.
  • هزینه نسبی اعلام شده بسته به عرض پارچه ممکن است متفاوت باشد.
  • در صورت وجود شرایط متفاوت با انواع پارچه‌­های اعلامی در جدول، لطفاً شرایط را در هنگام استعلام اعلام فرمایید.